Pregled

Automatska linija za UV farbu na bazi vode je automatizirani sistem premaza sa strukturama otpornim na koroziju-od nehrđajućeg čelika, zatvorenom-kontolom klime i sušenjem na nagibu, dizajniran za ekološki-prihvatljivu, visoko{4}}efikasnu završnu obradu plastičnih i metalnih dijelova.

Prednosti

Otpornost na koroziju:Cijevi za tekućinu, kućišta za raspršivanje i unutrašnje komponente koriste nerđajući čelik i materijale protiv korozije za rukovanje formulacijama na bazi vode-i produžuju trajnost opreme.

Kontrola klime:Zoniranje temperature i vlažnosti zatvorenog kruga{0}}minimizira odnošenje okoline, smanjujući defekte premaza kao što su rupice, plikovi i kora od pomorandže.

Efikasnost prijenosa materijala:Brzi{0}}elektrostatski rotirajući atomizeri (30.000 do 70.000 o/min) i precizno mjerenje postižu efikasnost prijenosa veću ili jednaku 83%, smanjujući potrošnju boje.

Tehničke specifikacije

Proces Section	Parametar	Technical Specification
Sistem za predtretman	Čišćenje i odvodnjavanje	Neutralno čišćenje{0}}na bazi vode na 40–50 stepeni; odvodnjavanje toplim{3}}vazduhom na 55–65 stepeni
	Statička eliminacija	Sistem ioniziranog zraka; zaostali statički napon Manji ili jednak 200 V
Antikorozivna kabina za prskanje	Temperatura & Vlaga	Konstantna kontrola na 22 ± 2 stepena i 65 ± 5% RH
	Materijal kabine i pritisak	Kompozitni paneli{0}}od nehrđajućeg čelika; negativni pritisak −12 do −22 Pa sa gornjim dovodom vazduha i bočnim odvodom
Sistem za prskanje	Rotacioni atomizer i napon	Brzina rotacionog atomizera 30.000–70.000 RPM; elektrostatički napon 60–100 kV
	Debljina cjevovoda i filma	Potpuni cirkulacioni cjevovod-od nerđajućeg čelika sa mešanjem protiv taloženja; Tolerancija debljine filma ±3 μm. Prajmer: 16–24 μm; Završni premaz: 22–36 μm
Niveliranje i sušenje	Više{0}}Niveliranje	Temperatura 23–28 stepeni; relativna vlažnost 60–70% RH; vrijeme izravnavanja 4–8 min
	Gradijentno termičko očvršćavanje	Pred{0}}sušenje: 60–70 stepeni; glavno očvršćavanje: 80–105 stepeni vrućeg{5}}kruženja; ujednačenost temperature ±2 stepena
Prenošenje i kontrola životne sredine	Transporter i brzina	Nadzemni lanac / klizni transporter; bezstepeno podešavanje brzine 4–14 m/min
	Tretman maglom i buka	Vodena zavjesa + više-slojna filtracija; efikasnost filtracije Veća ili jednaka 98,5%; ukupna buka manja ili jednaka 77 dB(A)
Sigurnost i usklađenost	Standardi i moć	CE/ATEX usklađenost{0}}dizajn; prilagođeno napajanje dostupno na zahtjev

Kako radi automatska linija za UV farbu

Učitavanje → Prethodno čišćenje i odvodnjavanje → Uklanjanje statičkog elektriciteta → Elektrostatičko uklanjanje prašine → Prskanje temeljnim premazom na vodenoj-baziranoj bazi → Više-stepeno vlažno izravnavanje → Srednje sušenje → Prskanje premaza na bazi vode- → Sekundarno niveliranje → Gradijentno hlađenje → Ponovno očvršćavanje → Gradijentno hlađenje

Priprema površine:Dubinsko čišćenje, dehidracija i statička neutralizacija uklanjaju ulja i kontaminaciju čestica kako bi se osiguralo optimalno prianjanje.

Primjena premaza:Bazni premazi i završni premazi na{0}}bazi vode se nanose uzastopno preko -brzinskih rotacionih atomizera uz elektrostatičku asistenciju za jednoliku izgradnju filma.

Izravnavanje i sušenje:Regulisani tuneli za vlažnost i stepenaste termalne zone postupno oslobađaju sadržaj vode kako bi se smanjili mjehurići i defekti rupica.

Termičko očvršćavanje i izlaz:Segmentirane zone toplog{0}}vazduha osiguravaju potpuno poprečno-povezivanje UV premaza, praćeno kontrolisanim hlađenjem i inspekcijom kvaliteta.

Glavna konfiguracija opreme

Sistem predtretmana:Čišćenje rezervoara, -tunela za odvodnjavanje toplog vazduha i statičkih eliminacionih šipki.

Spray Booth:Paneli od -nerđajućeg čelika, protok vazduha pod negativnim pritiskom i jedinice{1}}kontrole klime.

Sistem za prskanje:Brzi{0}}elektrostatički rotirajući atomizeri i pumpe za tekućine od nehrđajućeg{1}čelika.

Izravnavanje i sušenje:Zone vlažnog niveliranja i peći sa cirkulacijom vrućeg zraka{0}} sa gradijentom.

Prenošenje i kontrola:Promjenjive{0}}transportne trake i centralni upravljački ormari PLC-a.

Prijave

Automobilski enterijeri i eksterijeri:Plastične obloge, branici i unutrašnje okvire ispunjavaju stroge standarde za automobilske vremenske uslove i izdržljivost.

Kućišta za potrošačku elektroniku:Kućišta uređaja i polimerne školjke koje zahtijevaju besprijekornu kozmetičku završnu obradu i otpornost na ogrebotine.

Metalni profili i hardver:Aluminijski profili i arhitektonski okovi koji zahtijevaju visoku zaštitu od korozije.

Drvene i kompozitne ploče:Ravne ploče namještaja koje zahtijevaju nisku-VOC, visok-sjaj ili mat zaštitnu završnu obradu.

Proces prilagođavanja

Analiza zahtjeva:Procijenite tvornički prostor, ciljni protok ciklusa i specifična svojstva podloge.

Raspored i inženjerski dizajn:Razvijte prilagođene konfiguracije U-oblika, linearne ili više-slojne konfiguracije koje odgovaraju ograničenjima objekta.

Integracija automatizacije:Besprekorna sinhronizacija sa robotskim ćelijama za oblaganje, manipulativnim portalima i fabričkim MES sistemima.

Razvoj alata:Prilagođeni alati za uvlačenje i brzu{0}promjenu dizajnirani za brzu promjenu linije proizvoda.

Proces kontrole kvaliteta i usklađenost

Revizija ulaznog materijala:Rigorozne provjere viskoziteta, stabilnosti i čistoće za sve sirove supstrate i formule na bazi vode{0}}.

Inline praćenje parametara:Praćenje-u realnom vremenu mikro-klime u kabini za prskanje, brzine transportera i pritiska isporuke tečnosti.

Testiranje performansi premaza:Redovna provjera debljine suhog filma (DFT) i standardne provjere adhezije unakrsnim{0}}šurama.

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Suhi rad prije{0} otpreme i usklađenost sa sigurnosnim okvirima ISO 9001, ISO 14001 i CE/ATEX.

Instalacija i{0}}usluga nakon prodaje

Instalacija i puštanje u rad:Profesionalna montaža-na licu mjesta, električne instalacije i probni radovi.

Obuka operatera:Praktično{0}}obuka za operatere postrojenja koja pokriva rad i rješavanje problema.

Garancija i održavanje:Sveobuhvatna garancija sa brzom tehničkom podrškom i redovnim{0}}provjerama.

Nabavka rezervnih dijelova:Brza isporuka originalnih zamjenskih dijelova za smanjenje zastoja.

Doživotna tehnička podrška:Kontinuirana daljinska/na{0}}pomoć na lokaciji i rješenja za nadogradnju.

FAQ

P: Koje su podloge kompatibilne s ovom proizvodnom linijom?

O: Radi sa plastikom poput PP i ABS-a, metalnim dijelovima, aluminijskim legurama i konstruiranim drvenim podlogama.

P: Kako se sistem nosi sa{0}}korozijom boje na bazi vode?

O: Svi vodovi za tekućinu, kućišta za raspršivanje, atomizeri i unutrašnji kontaktni dijelovi koriste nehrđajući čelik i materijale protiv -korozije kako bi spriječili degradaciju.

P: Kako se sprječavaju površinski defekti kao što su rupice i plikovi?

O: Linija koristi zatvorenu-okrugu zoniranja temperature i vlažnosti u područjima za prskanje i izravnavanje, u kombinaciji sa više-stepenim procesom sušenja za postepeno oslobađanje vlage.

P: Koja je tipična efikasnost prenosa sistema za prskanje?

O: Podešavanje koristi-elektrostatičke rotacione atomizere velike brzine (30.000 do 70.000 o/min) i precizno mjerenje fluida, postižući efikasnost prijenosa od 83% ili više.

P: Kako se upravlja prekomjernim prskanjem i otpadnim vodama?

O: Prekomjerno raspršivanje se hvata vodenom{0}}zavjesom i više-filtracijom (efikasnost 98,5%), pri čemu se voda za pranje usmjerava kroz unutrašnji zatvoreni-sistem za reciklažu.

Popularni tagovi: -automatska linija za UV farbanje na bazi vode, Kina-proizvođači automatskih linija za UV farbanje na bazi vode, dobavljači, tvornica, 3C komponentni sistem za farbanje, 3c linija za premazivanje kućišta, 3c farbanje plastičnih komponenti, sistem premazivanja elektronskih kućišta, automatizovana linija za farbanje sa vretenom, linija za premazivanje vretena